1. Kumpanyapprofile
Bilang isang malaking grupo ng mga negosyong hindi pangrehiyon sa antas pambansa, ang higanteng kumpanya ng R&D at pagmamanupaktura ng mga kagamitan sa pagluluto na AISHIDA CO.,LTD. (mula rito ay tatawaging: ASD) ay nagsimulang magplano at lubos na gamitin ang mga bentahe ng intelligent manufacturing at industrial robot industry matapos makuha ang 6 na kumpanya ng aplikasyon sa integrasyon ng robot kabilang ang Qianjiang Robot. Pinagsasama ang produksyon ng mga kagamitan sa pagluluto sa intelligent manufacturing upang lumikha ng isang nangunguna sa mundo na intelligent new factory. Sa pagkakataong ito, ang ROBOTECH, isang kilalang European brand at nakatuon sa pagtataguyod ng pag-unlad ng intelligent logistics industry ng Tsina gamit ang internasyonal na teknolohiya, ay nakakuha ng atensyon ng ASD gamit ang mga internasyonal na pamantayan at cost-effective na intelligent warehousing solutions nito. Matapos ang komprehensibong pag-unawa at paghahambing, pinili ng ASD ang ROBOTECH upang bigyang kapangyarihan at i-upgrade ang bagong smart factory nito.
2. Matalinong pabrika na may taunang output na 40 milyong yunit
Ang pabrika ng ASD intelligent manufacturing ay matatagpuan sa silangang bahagi ng ASD sa Wenling, Zhejiang. Ang kabuuang gastos sa proyekto ay 1 bilyong yuan. Ayon sa plano, pagkatapos makumpleto ang intelligent factory, ang kabuuang lugar ng konstruksyon ayumabot sa 400,000 metro kuwadrado, ang paggawamababawasan ang gastos ng 60%, at ang taunang kapasidad ng produksyon ay inaasahang magigingdagdagan ng 2.5 besesKasabay nito, ang mga tagapagpahiwatig tulad ng mga gastos sa pagpapatakbo, siklo ng R&D, rate ng depekto ng produkto at pagkonsumo ng enerhiya bawat yunit ng halaga ng output ay maaaringnabawasan ng mahigit 20%, na naglalayong bumuo ng isang de-kalidad na modernong base ng paggawa ng mga kagamitan sa pagluluto sa internasyonal na antas.
Malaking taunang kapasidad ng produksyon ng ASD na40 milyonNapakahalaga ng mga set sa disenyo at pagpaplano ng bodega ng mga natapos na produkto sa No. 1 na Pabrika. Ang espasyo sa pag-iimbak ng mga natapos na produkto ay malapit na nauugnay sa plano ng produksyon. Paano mababawasan ang pansamantalang lugar ng pag-iimbak na kinakailangan para sa mga natapos na pallet sa pamamagitan ng pag-asa sa katalinuhan at automation upang mapabuti ang paggamit ng mapagkukunan at antas ng produksyon? Nagbigay ang ROBOTECH ng isang sagot na nakakuha ng atensyon ng industriya.
3. madaling i-scalability at cost-effectiveness
Sa pangkalahatang pagpaplano ng bodega ng mga natapos na produkto ng No. 1 na pabrika ng ASD smart new factory, iminungkahi ng ROBOTECH na palitan ang orihinal na manual warehouse ng isang automated warehouse na parehong flexible, scalable at cost-effective. Kasama sa automated warehouse solution na ito ang isang automated pallet warehouse (ASRS) at isang mahusay na sistema ng pagkontrol ng software sa bodega (WCS).
Kabilang sa mga ito, ang awtomatikong bodega ng pallet (ASRS) ay may 6mga hanay ng mga single-deep stacker crane systemat4 na set ng mga double-deep stacker crane system, na may kabuuang18,160 na posisyon ng papagAngdobleng malalim na stacker craneay nilagyan ng double-deep cargo storage device, na nakakamit ang tungkulin ng maliit na bakas ng paa at mas maraming imbakan ng kargamento. Kasabay nito, angsingle-deep stacker cranenagbibigay ng densidad ng imbakan na kailangan ng mga matatalinong pabrika, at maaari ring kumuha ng kumpletong mga yunit ng imbentaryo para sa mga operasyon ng pagbubuklod. Ang sistema ay maaaring magsagawa ng isang siklo ng40 pallets kada oras, at ang kahusayan nito ay kahanga-hanga.
Ang ROBOTECH ay partikular na matulungin sa pagpili ngsistema ng stacker craneAyon sa mga kinakailangan sa produksyon ng ASD, ang pangunahing produktoPANTERay may kakayahang umangkop na iniayon upang matugunan ang mga kinakailangan ng patuloy na high-throughput na kapaligiran sa pagpapatakbo ng ASD. Hanggang ngayon, ang modelong ito ng ROBOTECH ay na-iterate na sa ikatlong henerasyon ng mga bagong produkto, na may bilis ng pagtakbo na hanggang240m/min, isang pagbilis na hanggang sa1m/s², at isang pinakamataas na karga na1,500kg.
Ang tagumpay ng proyektong ito ay hindi mapaghihiwalay mula sa isang mahusay at mahusay na sistema ng pagkontrol ng software sa bodega (WCSAng ASD Automated Finished Warehouse (ASRS) ay pinamamahalaan at kinokontrol ng Warehouse Software Control System (WCS) at konektado sa sistema ng pamamahala ng bodega ng ASD. Gumagamit ang ROBOTECH ng isang holistic, operational order fulfillment at facility lifecycle management design na nagpapabuti sa matalinong adaptability, reliability, efficiency, speed at binabawasan ang cycle times.
4. Hindi lamang mga negosyo kundi pati na rin ang pagtataguyod ng pag-unlad ng industriya
Ayon sa ASD, ang ROBOTECH ay propesyonal at proaktibo sa buong proyekto. Dahil ang bodega ng mga natapos na produkto sa No. 1 na pabrika ang itinayo ng ROBOTECH, pinapalitan ng ASD ang manu-manong paggawa sa maraming aspeto tulad ng paghahatid ng mga natapos na produkto, pag-iimbak, at paghawak ng materyal, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa at pinapabuti ang densidad ng imbakan, na nakakamit ng "automation, impormasyon, Matalino at nababaluktot"internasyonal na antas ng abante."
Ang plano ng ASD para sa matalinong pagmamanupaktura na nakatuon sa hinaharap, ang matalinong pabrika nito ay pinagsasama-sama ang mga pinakabagong teknolohiya at sistema sa larangan ng matalinong pagmamanupaktura, at bilang co-planner ng pagtatayo ng matalinong pabrika ng ASD, ang ROBOTECH ay nakatuon sa mga isyu sa kahusayan at gastos sa produksyon ng negosyo, at inaasahan ang pagtulong sa mas maraming negosyo na mapabuti ang rate ng paggamit ng mga mapagkukunan, mapagtanto ang pagpapabuti ngpangkalahatang kahusayan, at pagkatapos ay itaguyod ang masiglang pag-unladng industriya ng matalinong logistik.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Telepono sa cellphone: +86 25 52726370
Address: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Website:www.informrack.com
I-email:[email protected]
Oras ng pag-post: Hulyo 28, 2022
